在使用钢板冲床冲压生产时，往往会存在一定的加工误差，而误差又分为一般误差和原始误差，这两种类型的误差都会对加工质量产生一定的影响，应尽可能的避免。那么它的质量差是哪些误差导致的？
钢板冲床车间
一、一般误差
1、弹性变形误差
在冲压过程中，钢板冲床承载后会产生一定的弹性变形。固然这种变形量依冲压力的大小变化且具有显着的方向性，对其冲压方面的尺寸精度有重大影响。
2、间隙的大小与平均度误差
拉深、弯曲、翻边及其他板料成形件一般都要先冲裁出平板展开毛坯，也有成形后落料、切开得到单个成品冲件。
3、冲件的材料种类、结构、尺寸及料厚
冲裁间隙的大小及其平均度对冲裁件的尺寸精度有决定性的影响。不同冲裁工艺、不同材料种类与不等料厚，间隙相差悬殊，钢板冲床冲压精度差异很大。
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二、原始误差
1、与工艺系统本身初始状态有关的主要原始误差，包括原理误差和工艺系统的几何误差。工艺系统的几何误差，又可以归纳为两类：一类是工件与刀具的相对位置在静态时已存在的误差，如钢板冲床几何误差、刀具误差、夹具误差、定位误差等；另一类是工件与刀具的相对位置在运动状态下存在的误差，如钢板冲床主轴的回转误差和导轨的导向误差、传动链的传动误差等。
2、与钢板冲床切削过程有关的原始误差，包括工艺系统应力效应引起的变形，工艺系统热效应引起的变形。总之，在这些钢板冲床原始误差中，一部分与工艺系统本身的结构状态有关，另一部分与切削加工过程有关。
钢板冲床存在误差是不可避免的，我们应尽可能避免误差的产生，确保加工质量的合格性。
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